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年經(jīng)濟效益76.26萬元!這樣做,水泥窯結(jié)皮問題徹底解決!

點擊次數(shù):   更新時間:22/08/03 09:14:08     來源:www.rbtej.cn關(guān)閉分    享:

       近年來,我國水泥行業(yè)加速發(fā)展,以海螺、華潤、臺泥等為代表的大型水泥生產(chǎn)集團所采用的窯外分解旋窯生產(chǎn)技術(shù)已逐漸代替了傳統(tǒng)的干法水泥生產(chǎn)技術(shù)。但在采用窯外生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)過程中,預(yù)分解系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)皮、積料以至堵塞仍然是預(yù)分解窯生產(chǎn)工藝普遍存在的問題。

       山東冠辰耐火材料有限公司(以下簡稱“山東冠辰”)作為一家專注耐火材料、澆注料研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè),自成立以來始終堅持“質(zhì)量至上,客戶至上”的服務(wù)方針,面對困擾水泥行業(yè)已久的水泥窯結(jié)皮難題,山東冠辰推出新型納米微晶材料,經(jīng)西南、南方、中聯(lián)、海螺、山水、紅獅等多家水泥集團實際使用后效果表明,山東冠辰新型納米微晶材料是解決水泥行業(yè)結(jié)皮痛點的一劑良方妙藥。

       據(jù)山東冠辰相關(guān)負責人介紹,水泥窯之所以會形成結(jié)皮,主要是因為在熟料燒成過程中揮發(fā)的有害成分(硫、堿、氯)只有少量排入大氣,其余部分隨窯內(nèi)煙氣向窯系統(tǒng)內(nèi)低溫區(qū)域運動時,會凝結(jié)在溫度較低的生料上,溫度升高時又揮發(fā),這樣就產(chǎn)生了循環(huán)富集,當循環(huán)富集到一定程度時,就會產(chǎn)生氯化堿(RCI)和硫酸堿(R2S04)等低熔點化合物,包裹部分生料粉粘附在煙室內(nèi)壁、縮口及C4、C5級預(yù)熱器錐體和上升管道上或下料管上形成致密結(jié)皮。


       基于此,山東冠辰經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出的新型納米微晶材料以其優(yōu)異的防結(jié)皮,高耐磨,耐腐蝕,耐高溫等性能已經(jīng)成功應(yīng)用于水泥行業(yè),并取得顯著的節(jié)能降耗效果。據(jù)某集團子公司負責人稱實際應(yīng)用效果除抗結(jié)皮外還具有如下優(yōu)良特性:


01重量輕:

納米微晶板的密度在2.7-3.0g/cm2,之間,與耐火磚密度相當。

02耐高溫:

納米微晶板的長期使用溫度在1250-1350℃之間,完全滿足窯尾煙室及預(yù)熱器工況。

03耐磨性好:

納米微晶板板具有優(yōu)異的耐磨性能,其磨耗量約0.01g/cm2,大大優(yōu)于其他耐火制品。

04 熱震穩(wěn)定性好:

專業(yè)機構(gòu)檢檢測,在實驗室1000℃高溫下大于25次。 

整體微晶下料管此外,據(jù)水泥人網(wǎng)了解,除上述優(yōu)良性能外,山東冠辰新型納米微晶材料還具有以下經(jīng)濟效益:

01

增產(chǎn)效益

使用整體納米微晶管下料管以后可以減少下料管因結(jié)皮造成的卡堵停窯事故,具有增產(chǎn)效益。因堵塞事故造成停窯,按照每次處理時間平均在兩小時左右,歷年因下料管卡堵造成停窯平均為2次,熟料臺時產(chǎn)量250t/h(折合日產(chǎn)6000噸,實際產(chǎn)量遠高于此),熟料價格為400元/噸,每年因下料管卡賭造成損失計算為40萬元。

02

節(jié)省清理費工作,杜絕安全風險

降低工人勞動強度,避免在清理結(jié)皮過程中,造成燒傷、燙傷等人身傷害和不可估量的經(jīng)濟損失。外協(xié)施工隊伍清理下料管結(jié)皮費用為860元/米,五級下料管總長度共計28米,按照每年清理一次計算,每年節(jié)約結(jié)皮清理費用為2.06萬元。

03

節(jié)省耐火材料

原下料管結(jié)皮較多,日常中須用高壓水槍進行清理,對澆注料損傷嚴重,按照每兩年對澆注料更換一次計算,節(jié)約耐火材料費用13萬元,施工費用4.6萬元,每次費用合計17.6萬元,折合為每年節(jié)省8.8萬元。

04

節(jié)能降耗效益

由于采用了新型納米微晶管和納米隔熱板的組合,使得下料管的外殼溫度下降了93.8℃,減少散熱損失1.03×106kJ/h,按每年實際運行200d,原煤價格1200元/t,收到基低位發(fā)熱量按24697kJ/kg計算,每年可節(jié)省燃料成本約為25.40萬元。

       上述的四項總計,技改后每年產(chǎn)生的經(jīng)濟效益為76.26萬元:燒成系統(tǒng)下料管總長度48米,使用面積為143m2,材料貴用和施工貴總投資合計115.6萬元,投資回報期為14個月,增產(chǎn)和節(jié)能降耗效益非常顯著,而且使用壽命更長,正常使用周期在5年以上。

       目前,山東冠辰重點開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型納米微晶材料系列產(chǎn)品已成功的應(yīng)用于西南、南方、中聯(lián)、山水、海螺、紅獅、華潤、萬年青等水泥集團,受到客戶的一致好評!


煙室分解爐安裝圖


三次風閥板安裝圖


使用效果圖


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